Знание материала, с которым вы работаете, и его свойств поможет значительно сузить выбор концевой фрезы.Каждый материал имеет определенный набор механических свойств, которые придают ему уникальные характеристики при механической обработке.Например, для пластмассы требуется другая стратегия обработки и другая геометрия инструмента, чем для стали.Выбор инструмента с геометрией, адаптированной к этим уникальным характеристикам, поможет улучшить производительность и долговечность инструмента.
Harvey Tool предлагает широкий выбор высокопроизводительных миниатюрных концевых фрез.Его предложение включает инструменты, оптимизированные для закаленных сталей, экзотических сплавов, среднелегированных сталей, сталей, не требующих механической обработки, алюминиевых сплавов, высокоабразивных материалов, пластмасс и композитов.Если инструмент, который вы выбираете, будет использоваться только с одним типом материала, выбор концевой фрезы для конкретного материала, вероятно, будет лучшим выбором.Эти инструменты для конкретных материалов обеспечивают индивидуальную геометрию и покрытия, наиболее подходящие для характеристик конкретного материала.Но если вы стремитесь к гибкости обработки широкого спектра материалов, миниатюрная секция концевой фрезы Harvey Tool — отличное место для начала.
Helical Solutions также предлагает разнообразные продукты, предназначенные для конкретных материалов, включая алюминиевые сплавы и цветные металлы;и стали, жаропрочных сплавов и титана.Каждая секция включает в себя большое разнообразие канавок — от концевых фрез с 2 канавками до многозубых финишеров, а также множество различных профилей, вариантов покрытия и геометрий.

Приложение может потребовать одну или несколько операций.Общие операции механической обработки включают в себя:

• Традиционная черновая обработка
• Долбление
• Отделка
• Контуринг
• Погружаясь
• Высокоэффективное фрезерование

Понимая операции, необходимые для работы, машинист будет лучше понимать инструменты, которые потребуются.Например, если работа включает в себя традиционную черновую обработку и прорезание пазов, выбор стружколома Helical Solutions Rougher для обработки большего количества материала будет лучшим выбором, чем чистовая обработка с большим количеством канавок.

Одним из наиболее важных соображений при выборе концевой фрезы является определение правильного количества канавок.И материал, и применение играют важную роль в этом решении.

Материал:

При работе с цветными металлами наиболее распространенными вариантами являются инструменты с 2 или 3 канавками.Традиционно предпочтительным выбором был вариант с 2 зубьями, поскольку он обеспечивает превосходный отвод стружки.Тем не менее, вариант с 3 зубьями доказал свою эффективность при чистовой обработке и высокоэффективном фрезеровании, поскольку большее число зубьев обеспечивает большее количество точек контакта с материалом.

Черные металлы можно обрабатывать с использованием от 3 до 14 зубьев, в зависимости от выполняемой операции.

Применение:

Традиционная черновая обработка: При черновой обработке большое количество материала должно пройти через впадины канавки инструмента на пути к эвакуации.Из-за этого рекомендуется небольшое количество канавок и большие канавки.Инструменты с 3, 4 или 5 зубьями обычно используются для традиционной черновой обработки.

Слот:Вариант с 4 зубьями является лучшим выбором, так как меньшее количество зубьев приводит к большему размеру желобов и более эффективному удалению стружки.

Отделка: При чистовой обработке черных металлов для достижения наилучших результатов рекомендуется большое количество канавок.Чистовые концевые фрезы включают от 5 до 14 канавок.Правильный инструмент зависит от того, сколько материала осталось удалить с детали.

Высокоэффективное фрезерование:HEM — это стиль черновой обработки, который может быть очень эффективным и привести к значительной экономии времени для механических мастерских.При обработке траектории HEM выбирайте от 5 до 7 канавок.

После указания материала, с которым вы работаете, операций, которые будут выполняться, и количества необходимых канавок, следующим шагом будет убедиться, что выбранная вами концевая фреза имеет правильные размеры для работы.Примеры ключевых соображений включают диаметр фрезы, длину резания, досягаемость и профиль.

Диаметр фрезы

Диаметр фрезы — это размер, определяющий ширину паза, образованного режущими кромками инструмента при его вращении.Выбор диаметра фрезы неправильного размера (слишком большого или маленького) может привести к тому, что работа не будет выполнена успешно, или окончательная деталь не будет соответствовать спецификациям.Например, фрезы меньшего диаметра обеспечивают больший зазор в узких карманах, а инструменты большего размера обеспечивают повышенную жесткость при больших объемах работ.

Длина реза и досягаемость

Длина резания, необходимая для любой концевой фрезы, должна определяться наибольшей контактной длиной во время операции.Это должно быть ровно столько, сколько нужно, и не больше.Выбор самого короткого инструмента приведет к минимальному вылету, более жесткой настройке и уменьшению вибрации.Как показывает опыт, если требуется резка на глубине, превышающей 5-кратный диаметр инструмента, может быть оптимальным рассмотреть варианты суженного радиуса действия в качестве замены длинной резке.

Профиль инструмента

Наиболее распространенными типами профилей для концевых фрез являются квадратные, угловые и сферические.Квадратный профиль концевой фрезы имеет канавки с острыми углами, скошенными под углом 90°.Профиль с радиусом угла заменяет хрупкий острый угол радиусом, повышая прочность и помогая предотвратить выкрашивание при одновременном увеличении срока службы инструмента.Наконец, профиль шара имеет канавки без плоского дна и закруглен на конце, образуя «шаровидный наконечник» на кончике инструмента.Это самый прочный тип концевой фрезы.Полностью закругленная режущая кромка не имеет угла, что устраняет наиболее вероятную точку отказа инструмента, в отличие от острой кромки концевой фрезы с квадратным профилем.Профиль концевой фрезы часто выбирается по требованиям к детали, например, для квадратных углов внутри кармана требуется квадратная концевая фреза.По возможности выбирайте инструмент с наибольшим радиусом закругления, допустимым для ваших требований к детали.Мы рекомендуем угловые радиусы, когда это позволяет ваше приложение.Если абсолютно необходимы квадратные углы, рассмотрите черновую обработку с помощью инструмента с радиусом угла и чистовую обработку с помощью инструмента с квадратным профилем.

При правильном использовании инструмент с покрытием поможет повысить производительность за счет следующих преимуществ:

• Более агрессивные параметры бега
• Увеличенный срок службы инструмента
• Улучшенная эвакуация стружки